近年來，隨著我國(guó)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，環(huán)保問題也日益突出。上世紀(jì)的環(huán)保辦理焦點(diǎn)比較著重于污水排放，但隨著大氣環(huán)境污染日益加劇，霧霾等現(xiàn)象已嚴(yán)重影響人們的日常日子，工業(yè)廢氣亂排放問題逐步受到重視，大氣污染辦理任務(wù)亦愈加艱巨。

    1.有機(jī)廢氣的損害

    工業(yè)出產(chǎn)中會(huì)發(fā)生各種有機(jī)廢氣，首要包括各種烴類、醇類、醛類、酮類和胺類等。這些廢氣的來歷十分廣泛，其間一些化學(xué)行業(yè)石化、有機(jī)組成反響設(shè)備排氣、印刷行業(yè)印墨中有機(jī)溶劑，機(jī)械行業(yè)機(jī)械噴漆，金屬制品發(fā)生的氣味，轎車行業(yè)轎車的噴漆、枯燥爐鑄件出產(chǎn)設(shè)備排氣，五金、家私廠噴涂設(shè)備排氣等。

    有機(jī)的廢氣對(duì)人體的損害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的，其間工業(yè)廢氣中10種常見有機(jī)的廢氣對(duì)人體的損害首要表現(xiàn)為：苯類的有機(jī)物多損害人的神經(jīng),會(huì)形成神經(jīng)系統(tǒng)的妨礙，當(dāng)苯蒸氣的濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%)，能夠引起致死性急性的中毒。多環(huán)芳烴的有機(jī)物有激烈的致癌性。苯酸類的有機(jī)物能使細(xì)胞的蛋白質(zhì)發(fā)生變形或凝固,致使全身中毒。發(fā)生腈類的有機(jī)物中毒時(shí)，可引起呼吸困難、嚴(yán)重窒息、甚至認(rèn)識(shí)的損失直至逝世。有機(jī)物的硝基苯影響神經(jīng)系統(tǒng)、血相和肝、脾器官功用,皮膚的大面積吸收能夠致人逝世。芳香胺類的有機(jī)物致癌，二苯胺、聯(lián)苯胺等進(jìn)入人體能夠形成缺氧的癥狀。有機(jī)的氮化合物可致癌。有機(jī)磷的化合物降低血液中膽堿脂酶的活性，使神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生功用的妨礙。有機(jī)硫化合物中,低濃度的硫醇可引起不適,高濃度的可致人逝世。含氧有機(jī)的化合物中，吸入高濃度的環(huán)氧乙烷可致人逝世;對(duì)粘膜有激烈的刺激性;戊醇能夠起頭痛、嘔吐、腹瀉等。

    2.活性炭吸附原理

    廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。因?yàn)榛钚蕴烤哂卸嗫紫督Y(jié)構(gòu)，表面積大，因而當(dāng)氣體經(jīng)過活性炭時(shí)，與其充沛接觸，則污染物質(zhì)被截留在孔隙傍邊，從而到達(dá)凈化氣體的意圖。衡量活性炭吸附才能的指標(biāo)之一是碘值，碘值越大則吸附才能越強(qiáng)，處理效果越好。

    3.具有代表性的活性炭吸附的組合工藝

    實(shí)踐的廢氣辦理過程中，單一的活性炭吸附工藝會(huì)形成活性炭飽滿速度過快，處理效果不安穩(wěn)。因而大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合運(yùn)用。

    此工藝多用于處理低濃度有機(jī)廢氣，在烘干固化爐發(fā)生的有機(jī)廢氣中運(yùn)用較多。

    其首要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機(jī)的效果下，經(jīng)過管道輸送，以切線從底部進(jìn)入旋流板洗刷凈化塔，在離心力的效果下，呈螺線形氣旋上升，到達(dá)旋流板時(shí)，因?yàn)槭軘?shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割效果，發(fā)生**的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充沛的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。

    經(jīng)旋流板洗刷凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎c紫外線、空氣接觸反響發(fā)生臭氧，利用臭氧對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解;一起大分子有機(jī)物在紫外線效果下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反響，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

    因UV光解凈化功率相對(duì)較低，為了確保廢氣能安穩(wěn)達(dá)標(biāo)排放，在其后添加活性炭吸附器作為終究的把關(guān)處理，確保油霧顆粒物和總VOCs等長(zhǎng)期安穩(wěn)達(dá)標(biāo)，終究?jī)艋瘹怏w。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆粒活性炭在吸附有機(jī)物的一起吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，必定程度上延伸了活性炭吸附飽滿的時(shí)刻和運(yùn)用壽命。

    為確保處理效果，噴淋水循環(huán)運(yùn)用一段時(shí)刻后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。

    該工藝長(zhǎng)處是操作簡(jiǎn)單，易于辦理，出資造價(jià)較低。缺陷是活性炭更換次數(shù)較頻頻，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。

    此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。

    含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的效果，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進(jìn)一步阻攔部分顆粒物，維護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，經(jīng)過吸附效果，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。

    運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后，活性炭到達(dá)飽滿狀況，吸附效果失效，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。按照PLC主動(dòng)控制程序，催化氧化設(shè)備主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

    為了確保處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當(dāng)其間一個(gè)炭箱處于脫附狀況時(shí)，另外一個(gè)處于吸附狀況，經(jīng)過控制程序主動(dòng)切換，替換運(yùn)用。值得留意的是，脫附過程中要嚴(yán)厲按照操作規(guī)范進(jìn)行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事故。

    因?yàn)槟承┪镔|(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有毒害效果，會(huì)形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害效果成分的氣體。

    該工藝特色為：

    ⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且當(dāng)催化焚燒到達(dá)必定的起燃溫度后，依托自身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界提供熱源;

    ⑵運(yùn)用的規(guī)模比較廣泛，對(duì)多種成分的廢氣都具有杰出的處理效果;

    ⑶處理功率與其他工藝相比較高，凈化功率能夠到達(dá)95%甚至以上，并且終究產(chǎn)品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發(fā)生;且因?yàn)榉贌郎囟鹊?能很多削減NOX的生成,因而也大大削減了二次污染;

    ⑷活性炭可重復(fù)運(yùn)用，延伸換炭周期，即削減危險(xiǎn)廢物的發(fā)生量，對(duì)改進(jìn)大氣環(huán)境具有重要意義;

    ⑸主動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)安全安穩(wěn)，有效削減了污染物對(duì)環(huán)境的影響。

    ⑹缺陷是出資較大，對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。

    4.結(jié)語

    活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的辦理工藝，其因?yàn)槌鲑Y小、處理效果安穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。在運(yùn)用過程傍邊需求留意的是廢舊活性炭屬于危險(xiǎn)固體廢物，應(yīng)交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。有機(jī)廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應(yīng)從運(yùn)用的實(shí)踐情況出發(fā)，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理效果。