在使用聚丙烯酰胺凈化水質過程中，很多凈化的水都存在不達標的情況，這多數(shù)是因為生化處理單元沒做好的導致的，所以在使用聚丙烯酰胺過程中一定要做好生化預處理單元。下面公司帶大家詳細了解。

 

一、預處理單元聚丙烯酰胺的正確使用對后續(xù)處理單元有什么影響
接觸過污水處理的都知道，在進行生化處理之前一般都要經(jīng)過預處理，一般預處理中都有使用聚丙烯酰胺絮凝劑進行絮凝沉淀的環(huán)節(jié)，如果在絮凝沉淀環(huán)節(jié)沒有正確使用聚丙烯酰胺進行絮凝，如添加量過少導致絮凝效果差，添加量過大導致水體粘稠度增加或者使用的聚丙烯酰胺型號不符合導致沒有效果。
1、如果聚丙烯酰胺添加量過少，會導致污水中污染物去除不徹底，從格柵流過的柵渣太多，會使初沉池、曝氣沉砂池及曝氣池、二次沉淀池面上的浮渣增多，難以清除，掛在出水堰板上影響出水均勻，不美觀，增加惡臭氣味。從沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道內沉積，影響配水均勻；砂粒進入初沉池內將使污泥刮板過度磨損，縮短更換周期；進入泥斗后將會干擾正常排泥或堵塞排泥管路；進入泥泵后將使泥泵過度過快磨損，降低泵的使用壽命；砂粒進入曝氣池會沉在曝氣池底部逐漸積累妨礙曝氣頭出氣，甚至覆蓋曝氣頭，大大降低曝氣效率。
2、從預處理階段的混凝環(huán)節(jié)沒有被處理向后漂移的破布條、棉紗、塑料條、鐵絲、頭發(fā)等雜物會在水下攪拌設備、漿板上纏繞，增大阻力，損壞設備。還會纏繞在水下電纜上，形成很大的棉紗團、鐵絲頭發(fā)團、塑料團等，導致扯壞電纜，這些雜物進入離心脫水機，會使高速旋轉的葉輪失去平衡，從而產生振動或嚴重噪聲，導致密封破漏，損壞水泵。一些棉紗、毛發(fā)有時會塞滿葉輪與渦殼之間的空間，使設備過載，燒壞電機。。進入二沉池將會使浮渣增加掛在出水堰板上影響出水均勻；進入生物濾池會堵塞配水管、濾料，甚至堵塞出水濾頭、濾板等；進入生物轉盤將在轉盤上纏繞，增大了阻力，加快生物轉盤的損壞，減少有效容積。從水處理設施進入濃縮池的細砂，進入消化池將沉在底部，影響排泥，減小有效容積。如果這些細砂進入離心機，將嚴重磨損進泥管的噴嘴以及螺旋外緣和葉輪。增加維修更換次數(shù)。
二、預處理單元的重要性如何
污水處理廠的污水預處理單元的絮凝劑聚丙烯酰胺的正確使用過程中能否將漂浮物、砂、沉淀物有效去除對于保證整個污水處理廠的正常運轉是至關重要的。據(jù)我們聚丙烯酰胺生產企業(yè)的技術人員的統(tǒng)計，約有50%的污水處理廠因預處理單元有問題而嚴重影響了后續(xù)處理的運轉。
造成污水預處理階段聚丙烯酰胺絮凝劑不能發(fā)揮有效的原因主要有以下兩方面原因：
一方面是運行人員認為預處理單有些問題不必全力以赴解決掉。結果導致后續(xù)污水處理環(huán)節(jié)出現(xiàn)各種困難甚至發(fā)生事故，工程師建議污水處理廠應該加強預處理階段的管理，在預處理單元中的每個環(huán)節(jié)上努力解決這些各自環(huán)節(jié)應去除的雜物，合理正確使用聚丙烯酰胺絮凝劑避免給后續(xù)各個環(huán)節(jié)的運行造成困難。
第二個方面是污水處理廠的運行管理人員沒有認真評價和分析在預處理單元聚丙烯酰胺絮凝沉淀的運轉效果，比如，聚丙烯酰胺絮凝劑的使用是否合理，使用效果怎樣，以及格柵的截污效果如何，柵前柵后流速的影響如何。沉砂池的沉砂效果如何，多少砂粒隨水流走，什么樣的沉淀物容易流走等等。這些問題如果不考慮周到并有效解決聚丙烯酰胺是使用問題，將導致后續(xù)污水處理環(huán)節(jié)的運行人員忙于解決修理損壞的設施、設備。我們聚丙烯酰胺生產企業(yè)建議，管理人員應當認真檢查預處理單元各個環(huán)節(jié)是否按設計、流程逐個把關，把該處理掉的雜物一項一項處理達標，聚丙烯酰胺絮凝劑的使用是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時有效的處理不給后續(xù)工藝留麻煩。